一般來說不管是什么產(chǎn)品，包括電機定制也是需要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)維修的，否則在經(jīng)常使用之后難免會出現(xiàn)故障，如果想要保養(yǎng)電機定制的話，需要先清洗定狀紙，可以更換碳刷或者是其他部位的零件。在真空的壓力條件下，清洗通過烘干之后再校準(zhǔn)平衡，就完成了一個保養(yǎng)的流程。

電機定制往往其使用的環(huán)境應(yīng)該保持干燥條件，因為在潮濕的狀況之下容易引起一些部分出現(xiàn)生銹，而且電機定制產(chǎn)品的表面應(yīng)當(dāng)長期保持清潔，在其進(jìn)空否處不應(yīng)該受到纖維塵土的污染和阻礙。當(dāng)電機定制其熱保護發(fā)生連續(xù)保護動作的時候，應(yīng)查明其故障是來源于電機定制本身出現(xiàn)超負(fù)荷還是保護裝置，其設(shè)定值太低，只有在清除掉故障之后才能夠繼續(xù)投入運行，應(yīng)保證電機定制產(chǎn)品在運行過程中能夠維持良好的潤滑情況。

一般來說電機定制產(chǎn)品在運行5000個小時之后應(yīng)當(dāng)補充或者更換新的潤滑油，在運行過程中如果出現(xiàn)軸承過熱或者是潤滑油變質(zhì)的情況之下，應(yīng)當(dāng)及時更換潤滑油。在更換完潤滑脂之后，應(yīng)當(dāng)將原本的潤滑油清理干凈，并且利用汽油清洗軸承以及軸承蓋的油廠，然后將新的潤滑脂填充在軸承的內(nèi)外圈之間的空腔。當(dāng)軸承的壽命到達(dá)一定的時候，電動定制運動的障礙以及噪聲會明顯的變大，需要檢查軸承其間隙是否達(dá)到設(shè)定值，然后更換新的軸承。

機床上傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)電機 + 滾珠絲杠”進(jìn)給傳動方式，由于受自身結(jié)構(gòu)的限制，在進(jìn)給速度、加速度、快速定位精度等方面很難有突破性的提高，已無法滿足高速切削、精密加工對機床進(jìn)給系統(tǒng)伺服性能提出的更高要求。直線電機定制將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能，不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置。具有起動推力大、傳動剛度高、動態(tài)響應(yīng)快、定位精度高、行程長度不受限制等優(yōu)點。

在電機定制的機床進(jìn)給系統(tǒng)中，采用直線電動機直接驅(qū)動與原旋轉(zhuǎn)電機傳動的區(qū)別是取消了從電機到工作臺（拖板）之間的機械傳動環(huán)節(jié)，把機床進(jìn)給傳動鏈的長度縮短為零，因而這種傳動方式又被稱為“零傳動”。正是由于這種“零傳動”方式,帶來了原旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動方式無法達(dá)到的性能指標(biāo)和優(yōu)點。